Автоматизация насосов и насосных станций

Применение

АСУ ТП насосных станций предназначена для экономичного, надежного и качественного управления теплоснабжением за счет:

  • автоматизации и соответствующего повышения эффективности управления технологическим оборудованием
  • сокращения эксплуатационных издержек
  • работы технологического оборудования без эксплуатационного персонала (переход к «безлюдной» технологии).

Основные технические характеристики

АСУ ТП представляет собой функционально законченную систему, предназначенную для выполнения широкого комплекса информационно-управляющих функций:

  • измерение и отображение на панели оператора основных технологических параметров насосной станции в объеме требований СНиП 41-02-2003 (температура, давление, расход, уровень и т.д.)
  • регистрация и отображение на панели оператора состояния (положения) исполнительных механизмов и дискретных датчиков насосной
  • дистанционное ручное (с панели оператора) и автоматическое управление насосами, в том числе оснащенными устройствами плавного пуска и частотно-регулируемыми приводами (пуск и останов, автоматический ввод резерва, групповое управление, динамическое назначение насосов в группе, переключение насосов в зависимости от количества отработанных часов, работа насосов по расписанию и т.д.)
  • формирование световой и звуковой сигнализации при нарушениях параметрами заданных значений и обнаружении неисправностей оборудования
  • автоматическое поддержание (регулирование) заданных значений технологических параметров насосной в соответствии с требованиями СНиП 41-02-2003 (давления в подающем или обратном трубопроводах насосной станции при любых режимах работы тепловой сети)
  • противоаварийные защиты и блокировки технологического оборудования от недопустимых изменений технологических параметров в соответствии с требованиями СНиП 41-02-2003 с целью предотвращения повреждения технологического оборудования и локализации последствий аварий
  • технический учет теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе насосной станции, учет потребляемой электрической энергии, холодной воды на собственные нужды
  • расчет времени наработки оборудования насосной станции
  • передача информации о текущем состоянии оборудования, параметрах и состоянии технологического процесса в районный и (или) центральный диспетчерский пункт, прием дистанционных команд управления, настроек и установок для параметров технологического процесса из районного и (или) центрального диспетчерского пункта.

Конструкция

В состав АСУ ТП насосной станции входят:

  • исполнительные механизмы, дискретные датчики, контрольно-измерительные преобразователи, располагаемые на технологических участках насосной станции
  • микропроцессорный контроллер с модулями ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов, который (в зависимости от задачи) может быть выполнен по схеме 100% «горячего» резервирования контроллеров или 100% «горячего» резервирования процессорной (вычислительной) части контроллера.

Для небольших насосных станций с малым числом измеряемых параметров модули ввода/вывода контроллера размещаются непосредственно рядом с процессорной частью в шкафных конструктивах. Для крупных насосных станций модули ввода/вывода располагают в конструктивах рядом с объектами контроля и управления по территориальному или функциональному признаку.

В обоих случаях контроллер обеспечивает:

  • аналого-цифровое преобразование сигналов с аналоговых и дискретных датчиков в цифровой код
  • заданную алгоритмическую обработку информации с датчиков нижнего уровня системы
  • формирование выходных управляющих сигналов на исполнительные механизмы по задаваемым технологическим программам или по командам оперативно-диспетчерского персонала с вышестоящего уровня системы
  • передачу данных на вышестоящий уровень системы (по событию, периодически, по расписанию, по запросу) – в районный и центральный диспетчерские пункты по проводным и беспроводным каналам связи
  • формирование архивов технологических параметров с целью обеспечения сохранности передаваемой информации в диспетчерский пункт по медленным и ненадежным каналам связи
  • прием команд управления с вышестоящего уровня системы
  • индикацию и сигнализацию по основным технологическим параметрам котельной, а также управление исполнительными механизмами с панели оператора контроллера (местный пункт управления). Дублирование функций контроля и управления технологическими параметрами котельной дополнительно (опционально) возможно со шкафов (щитов) местного управления.