АСУ ТП насосных станций предназначена для экономичного, надежного и качественного управления теплоснабжением за счет:
- автоматизации и соответствующего повышения эффективности управления технологическим оборудованием
- сокращения эксплуатационных издержек
- работы технологического оборудования без эксплуатационного персонала (переход к «безлюдной» технологии).
АСУ ТП представляет собой функционально законченную систему, предназначенную для выполнения широкого комплекса информационно-управляющих функций:
- измерение и отображение на панели оператора основных технологических параметров насосной станции в объеме требований СНиП 41-02-2003 (температура, давление, расход, уровень и т.д.)
- регистрация и отображение на панели оператора состояния (положения) исполнительных механизмов и дискретных датчиков насосной
- дистанционное ручное (с панели оператора) и автоматическое управление насосами, в том числе оснащенными устройствами плавного пуска и частотно-регулируемыми приводами (пуск и останов, автоматический ввод резерва, групповое управление, динамическое назначение насосов в группе, переключение насосов в зависимости от количества отработанных часов, работа насосов по расписанию и т.д.)
- формирование световой и звуковой сигнализации при нарушениях параметрами заданных значений и обнаружении неисправностей оборудования
- автоматическое поддержание (регулирование) заданных значений технологических параметров насосной в соответствии с требованиями СНиП 41-02-2003 (давления в подающем или обратном трубопроводах насосной станции при любых режимах работы тепловой сети)
- противоаварийные защиты и блокировки технологического оборудования от недопустимых изменений технологических параметров в соответствии с требованиями СНиП 41-02-2003 с целью предотвращения повреждения технологического оборудования и локализации последствий аварий
- технический учет теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе насосной станции, учет потребляемой электрической энергии, холодной воды на собственные нужды
- расчет времени наработки оборудования насосной станции
- передача информации о текущем состоянии оборудования, параметрах и состоянии технологического процесса в районный и (или) центральный диспетчерский пункт, прием дистанционных команд управления, настроек и установок для параметров технологического процесса из районного и (или) центрального диспетчерского пункта.
В состав АСУ ТП насосной станции входят:
- исполнительные механизмы, дискретные датчики, контрольно-измерительные преобразователи, располагаемые на технологических участках насосной станции
- микропроцессорный контроллер с модулями ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов, который (в зависимости от задачи) может быть выполнен по схеме 100% «горячего» резервирования контроллеров или 100% «горячего» резервирования процессорной (вычислительной) части контроллера.
Для небольших насосных станций с малым числом измеряемых параметров модули ввода/вывода контроллера размещаются непосредственно рядом с процессорной частью в шкафных конструктивах. Для крупных насосных станций модули ввода/вывода располагают в конструктивах рядом с объектами контроля и управления по территориальному или функциональному признаку.
В обоих случаях контроллер обеспечивает:
- аналого-цифровое преобразование сигналов с аналоговых и дискретных датчиков в цифровой код
- заданную алгоритмическую обработку информации с датчиков нижнего уровня системы
- формирование выходных управляющих сигналов на исполнительные механизмы по задаваемым технологическим программам или по командам оперативно-диспетчерского персонала с вышестоящего уровня системы
- передачу данных на вышестоящий уровень системы (по событию, периодически, по расписанию, по запросу) – в районный и центральный диспетчерские пункты по проводным и беспроводным каналам связи
- формирование архивов технологических параметров с целью обеспечения сохранности передаваемой информации в диспетчерский пункт по медленным и ненадежным каналам связи
- прием команд управления с вышестоящего уровня системы
- индикацию и сигнализацию по основным технологическим параметрам котельной, а также управление исполнительными механизмами с панели оператора контроллера (местный пункт управления). Дублирование функций контроля и управления технологическими параметрами котельной дополнительно (опционально) возможно со шкафов (щитов) местного управления.
